nybjtp

Çeýe PCB önümçilik prosesi: Bilmeli zatlaryňyzyň hemmesi

Çeýe PCB (Çap edilen aýlaw tagtasy) has meşhur we dürli pudaklarda giňden ulanylýar. Sarp ediji elektronikasyndan başlap, awtoulag programmalaryna çenli, fpc PCB elektron enjamlara ösen funksiýany we çydamlylygy getirýär. Şeýle-de bolsa, çeýe PCB önümçilik prosesine düşünmek, onuň hilini we ygtybarlylygyny üpjün etmek üçin möhümdir. Bu blogda, öwrenerisflex PCB önümçilik prosesibilen baglanyşykly esasy ädimleriň hersini öz içine alýar.

çeýe PCB

 

1. Dizaýn we ýerleşiş tapgyry:

Flex zynjyr tagtasyny öndürmek prosesinde ilkinji ädim dizaýn we ýerleşiş tapgyrydyr. Bu pursatda shematiki diagramma we komponentleriň ýerleşişi doly. Altium Designer we Cadence Allegro ýaly programma üpjünçiligi gurallary bu etapda takyklygy we netijeliligi üpjün edýär. PCB çeýeligini üpjün etmek üçin ululygy, görnüşi we funksiýasy ýaly dizaýn talaplary göz öňünde tutulmalydyr.

Flex PCB tagta önümçiliginiň dizaýn we ýerleşiş tapgyrynda takyk we täsirli dizaýny üpjün etmek üçin birnäçe ädim ätmeli. Bu ädimler aşakdakylary öz içine alýar:

Shematik:
Elektrik birikmelerini we zynjyryň işleýşini görkezmek üçin shema dörediň. Designhli dizaýn prosesi üçin esas bolup hyzmat edýär.
Komponentleri ýerleşdirmek:
Çyzgy gutaransoň, indiki ädim komponentleriň çap edilen elektron tagtasyna ýerleşdirilmegini kesgitlemekdir. Komponent ýerleşdirilende signalyň bitewiligi, ýylylyk dolandyryşy we mehaniki çäklendirmeler ýaly faktorlar göz öňünde tutulýar.
Marşrut:
Komponentler ýerleşdirilenden soň, komponentleriň arasynda elektrik baglanyşyk gurmak üçin çap edilen zynjyr yzlary ugrukdyrylýar. Bu etapda flex zynjyr PCB-iň çeýeligi talaplary göz öňünde tutulmalydyr. Meander ýa-da serpantin marşruty ýaly ýörite marşrut usullary, zynjyr tagtasynyň egilmelerini we flexlerini ýerleşdirmek üçin ulanylyp bilner.

Dizaýn düzgünini barlamak:
Dizaýn gutarmanka, dizaýnyň belli bir önümçilik talaplaryna laýyk gelýändigine göz ýetirmek üçin dizaýn düzgünlerini barlamak (DRC) amala aşyrylýar. Bu elektrik ýalňyşlyklaryny, iň az yz giňligini we aralygy we beýleki dizaýn çäklendirmelerini barlamagy öz içine alýar.
Gerber faýl öndürmek:
Dizaýn gutaransoň, dizaýn faýly çeýe çap edilen elektron tagtasyny öndürmek üçin zerur önümçilik maglumatlary öz içine alýan Gerber faýlyna öwrüler. Bu faýllara gatlak maglumatlary, komponentleriň ýerleşdirilmegi we marşrut maglumatlary degişlidir.
Dizaýn barlagy:
Dizaýnlary önümçilik tapgyryna girmezden ozal simulýasiýa we prototip arkaly barlap bolýar. Bu, önümçilikden ozal edilmeli ähli potensial meseleleri ýa-da gowulaşmalary kesgitlemäge kömek edýär.

Altium Designer we Cadence Allegro ýaly dizaýn programma üpjünçiligi gurallary, shematiki surata düşürmek, komponentleri ýerleşdirmek, marşrutlaşdyrmak we dizaýn düzgünini barlamak ýaly aýratynlyklary üpjün edip, dizaýn işini ýönekeýleşdirmäge kömek edýär. Bu gurallar fpc çeýe çap edilen zynjyr dizaýnynyň takyklygyny we netijeliligini üpjün edýär.

 

2. Material saýlamak:

Dogry material saýlamak çeýe PCB-leriň üstünlikli öndürilmegi üçin möhümdir. Köplenç ulanylýan materiallara çeýe polimerler, mis folga we ýelimler girýär. Saýlamak, niýetlenen amaly, çeýeligi talaplary we temperatura garşylygy ýaly faktorlara baglydyr. Jikme-jik gözleg we material üpjün edijiler bilen hyzmatdaşlyk belli bir taslama üçin iň gowy materialyň saýlanmagyny üpjün edýär.

Ine, material saýlanyňyzda göz öňünde tutmaly käbir faktorlar:

Çeýeligiň talaplary:
Saýlanan material, aýratyn amaly zerurlyklary kanagatlandyrmak üçin zerur çeýeligi bolmalydyr. Poliimid (PI) we poliester (PET) ýaly dürli çeýe polimerler bar, olaryň hersi dürli çeýeligi bar.
Temperatura garşylygy:
Material, programmanyň işleýiş temperatura diapazonyna deformasiýa ýa-da zaýalanmazdan çydamly bolmalydyr. Dürli çeýe substratlar iň ýokary temperatura derejelerine eýe, şonuň üçin zerur temperatura şertlerini dolandyryp biljek material saýlamak möhümdir.
Elektrik aýratynlyklary:
Signalyň optimal bitewiligini üpjün etmek üçin materiallar pes dielektrik hemişelik we pes ýitgi tangenti ýaly gowy elektrik häsiýetlerine eýe bolmalydyr. Mis folga, ajaýyp elektrik geçirijiligi sebäpli köplenç fpc çeýe zynjyrynda geçiriji hökmünde ulanylýar.
Mehaniki aýratynlyklary:
Saýlanan material gowy mehaniki güýje eýe bolmaly we egilmezden ýa-da döwülmezden egilmäge we çeýe çydamly bolmaly. Flexpcb gatlaklaryny baglanyşdyrmak üçin ulanylýan ýelimler, durnuklylygy we çydamlylygy üpjün etmek üçin gowy mehaniki häsiýetlere eýe bolmalydyr.
Önümçilik proseslerine laýyklyk:
Saýlanan material laminasiýa, efirlemek we kebşirlemek ýaly önümçilik proseslerine laýyk gelmelidir. Üstünlikli önümçilik netijelerini üpjün etmek üçin bu prosesler bilen maddy laýyklygy göz öňünde tutmak möhümdir.

Bu faktorlary göz öňünde tutup we material üpjün edijiler bilen işlemek arkaly, çeýe PCB taslamasynyň çeýeligine, temperatura garşylygyna, elektrik öndürijiligine, mehaniki öndürijiligine we laýyklyk talaplaryna laýyk materiallar saýlanyp bilner.

mis folga kesiň

 

3. Substrat taýýarlygy:

Substrat taýýarlyk döwründe çeýe film PCB üçin esas bolup hyzmat edýär. Flex zynjyr ýasamagyň substrat taýýarlyk döwründe, çeýe filmi PCB-iň işleýşine täsir edip biljek hapalardan ýa-da galyndylardan halas etmek üçin köplenç arassalamaly bolýar. Arassalamak prosesi, adatça, hapalaýjylary aýyrmak üçin himiki we mehaniki usullaryň utgaşmasyny ulanmagy öz içine alýar. Bu ädim indiki gatlaklaryň dogry ýapyşmagyny we baglanyşygyny üpjün etmek üçin örän möhümdir.

Arassalanandan soň, çeýe film gatlaklary birleşdirýän ýelimleýji material bilen örtülendir. Ulanylýan ýelimleýji material, adatça çeýe filmiň üstünde deň derejede örtülen ýörite ýelimleýji film ýa-da suwuk ýelimdir. Heselimleýji gatlaklary berk birleşdirip, PCB flexine gurluş bitewiligini we ygtybarlylygyny üpjün edýär.

Heselimleýji material saýlamak, baglanyşygy üpjün etmek we programmanyň aýratyn talaplaryny kanagatlandyrmak üçin möhümdir. Heselimleýji material saýlanylanda baglanyşyk berkligi, temperatura garşylygy, çeýeligi we PCB ýygnamak prosesinde ulanylýan beýleki materiallar bilen utgaşyklygy ýaly faktorlary göz öňünde tutmaly.

Heselim ulanylandan soň, çeýe film indiki gatlaklar üçin has köp işlenip bilner, meselem, geçiriji yz hökmünde mis folga goşmak, dielektrik gatlaklary goşmak ýa-da birleşdiriji komponentler. Heselimleýjiler durnukly we ygtybarly çeýe PCB gurluşyny döretmek üçin önümçilik prosesinde ýelim hökmünde hereket edýärler.

 

4. Mis bilen örtmek:

Substrat taýýarlanylandan soň indiki ädim mis gatlagyny goşmakdyr. Bu mis folga ýylylygy we basyşy ulanyp çeýe filme laminasiýa etmek arkaly gazanylýar. Mis gatlagy flex PCB-de elektrik signallary üçin geçiriji ýol hökmünde çykyş edýär.

Mis gatlagynyň galyňlygy we hili çeýe PCB-iň öndürijiligini we dowamlylygyny kesgitlemekde esasy faktorlardyr. Galyňlygy, adatça, inedördül futa (oz / ft²) unsiýa bilen ölçelýär, opsiýalary 0,5 oz / ft²-dan 4 oz / ft² çenli bolýar. Misiň galyňlygyny saýlamak, zynjyryň dizaýnynyň talaplaryna we islenýän elektrik öndürijiligine baglydyr.

Galyň mis gatlaklary pes garşylygy we has gowy tok göterijilik ukybyny üpjün edýär we olary ýokary güýçli programmalar üçin amatly edýär. Beýleki tarapdan, has inçe mis gatlaklary çeýeligi üpjün edýär we çap edilen zynjyry egmek ýa-da çeýe etmegi talap edýän programmalar üçin has ileri tutulýar.

Mis gatlagynyň hilini üpjün etmek hem möhümdir, sebäbi islendik kemçilikler ýa-da hapalar PCB flex tagtasynyň elektrik öndürijiligine we ygtybarlylygyna täsir edip biler. Umumy hil pikirleri mis gatlagynyň galyňlygynyň birmeňzeşligini, çukurlaryň ýa-da boşluklaryň ýoklugyny we substrata dogry ýelmeşmegi öz içine alýar. Bu hil taraplaryny üpjün etmek, flex PCB-iň iň oňat öndürijiligine we uzak ömrüne ýetmäge kömek edip biler.

CU örtükli mis örtük

 

5. Zynjyryň patenti:

Bu etapda, islenýän zynjyr nagşy himiki etant ulanyp, artykmaç misiň ýok edilmegi bilen emele gelýär. Fotorezist misiň ýüzüne ulanylýar, soň UV täsir we ösüş. Dökmek prosesi islenmedik misleri aýyrýar, gerekli zynjyr yzlaryny, ýassyklary we wialary galdyrýar.

Bu prosesiň has jikme-jik beýany:

Fotorezistiň ulanylyşy:
Misiň ýüzüne inçe duýgur material (fotorezist diýilýär) ulanylýar. Fotorezistler, adatça örtük örtügi diýlip atlandyrylýan prosesi ulanyp örtülendir, onda substrat birmeňzeş örtügi üpjün etmek üçin ýokary tizlikde aýlanýar.
UV ýagtylygyna täsir etmek:
Fotoresist bilen örtülen misiň üstünde islenýän zynjyr nagşyny öz içine alýan fotomaska ​​ýerleşdirilýär. Soňra substrat ultramelewşe (UV) ýagtylyga sezewar bolýar. UV ýagtylygy düşnüksiz ýerler bilen petiklenende fotomaskanyň aýdyň ýerlerinden geçýär. UV ýagtylygyna duçar bolmak, polo positiveitel ýa-da otrisatel äheňli garşylyga baglylykda fotorezistiň himiki aýratynlyklaryny saýlap üýtgedýär.
Ösüş:
UV ýagtylygyna sezewar bolandan soň, fotorezist himiki ergin bilen işlenip düzülýär. Oňyn sesli fotorezistler işläp düzüjilerde ereýär, negatiw tonly fotorezistler bolsa eräp bilmeýär. Bu amal, islenýän zynjyr görnüşini galdyryp, misiň üstünden islenmeýän fotorezisti aýyrýar.
Etching:
Galan fotorezist zynjyryň nagşyny kesgitlänsoň, indiki ädim artykmaç misiň ýok edilmegidir. Açylan mis ýerlerini eritmek üçin himiki etant (köplenç kislotaly ergin) ulanylýar. Etchant misi aýyrýar we fotorezist tarapyndan kesgitlenen zynjyr yzlaryny, ýassyklary we wialary galdyrýar.
Fotorezisti aýyrmak:
Dökülenden soň, galan fotorezist flex PCB-den aýrylýar. Bu ädim, adatça, mis zynjyryny galdyryp, fotorezisti eredýän eritme ergini bilen ýerine ýetirilýär.
Barlag we hil gözegçiligi:
Netijede, çeýe çap edilen zynjyr tagtasy, zynjyryň nagşynyň takyklygyny üpjün etmek we kemçilikleri ýüze çykarmak üçin düýpli barlanýar. Bu flex PCB-leriň hilini we ygtybarlylygyny üpjün etmekde möhüm ädimdir.

Bu ädimleri ýerine ýetirmek bilen, çeýe PCB-de islenýän zynjyr nagşy üstünlikli emele gelýär we gurnamagyň we önümçiligiň indiki tapgyryna esas döredýär.

 

6. Solder maskasy we ekrany çap etmek:

Dolduryjy maska, gurnama wagtynda zynjyrlary goramak we lehim köprüleriniň öňüni almak üçin ulanylýar. Soňra goşmaça işlemek we kesgitlemek maksady bilen zerur bellikleri, logotipleri we komponent dizaýnerlerini goşmak üçin ekran çap edilýär.

Aşakda lehim maskasynyň we ekranyň çap edilmeginiň prosesi:

Satyjy maska:
Satyjy maskanyň ulanylyşy:
Lehim maskasy, çeýe PCB-de açylan mis zynjyryna ulanylýan gorag gatlagydyr. Adatça ekrany çap etmek prosesi ulanylýar. Adatça ýaşyl reňkli lehimli maska ​​syýa, PCB-de çap edilýär we mis yzlaryny, ýassyklary we viaslary ýapýar, diňe zerur ýerleri açýar.
Bejermek we guratmak:
Lehim maskasy ulanylandan soň, çeýe PCB bejeriş we guratmak prosesini geçer. Elektron PCB adatça lehim maskasyny bejermek we gatylaşdyrmak üçin gyzdyrylýan konweýer peçinden geçýär. Bu, lehim maskasynyň zynjyr üçin täsirli gorag we izolýasiýa üpjün etmegini üpjün edýär.

Açyk meýdançalar:
Käbir ýagdaýlarda, lehim maskasynyň aýratyn ýerleri komponent lehimlemek üçin mis ýassyklary açmak üçin açyk galdyrylýar. Bu pad meýdançalaryna köplenç Solder Mask Open (SMO) ýa-da Solder Mask Defined (SMD) padler diýilýär. Bu aňsat lehimlemäge mümkinçilik berýär we komponent bilen PCB zynjyr tagtasynyň arasynda ygtybarly baglanyşygy üpjün edýär.

ekrany çap etmek:
Çeper eserleri taýýarlamak:
Ekrany çap etmezden ozal, flex PCB tagtasy üçin zerur bellikleri, logotipleri we komponent görkezijilerini öz içine alýan çeper eser dörediň. Bu çeper eser, adatça kompýuter kömegi bilen dizaýn (CAD) programma üpjünçiligi arkaly ýerine ýetirilýär.
Ekrana taýýarlyk:
Şablonlary ýa-da ekranlary döretmek üçin çeper eserleri ulanyň. Çap edilmeli ýerler, galanlary petiklenen wagty açyk bolýar. Bu, köplenç ekrany fotosensiw emulsiýa bilen örtmek we çeper eserleri ulanyp UV şöhlelerine sezewar etmek arkaly amala aşyrylýar.
Syýa goýmasy:
Ekrany taýýarlanyňyzdan soň, syýa ekrana çalyň we syýa açyk ýerlere ýaýramak üçin gysgyç ulanyň. Syýa açyk meýdandan geçýär we islenýän bellikleri, logotipleri we komponent görkezijilerini goşup, lehim maskasyna goýulýar.
Guramak we bejermek:
Ekrandan çap edilenden soň, flex PCB, syýa lehim maskasynyň ýüzüne dogry ýapyşmagyny üpjün etmek üçin guratmak we bejermek prosesinden geçýär. Bu, syýa howanyň guramagyna ýol bermek ýa-da syýa bejermek we gatylaşdyrmak üçin ýylylyk ýa-da UV çyrasy ulanmak arkaly gazanylyp bilner.

Soldermask bilen ýüpek ekranyň utgaşmasy zynjyry goramagy üpjün edýär we flex PCB-de komponentleri has aňsat ýygnamak we kesgitlemek üçin wizual şahsyýet elementini goşýar.

LDI ekspozisiýa satyjy maska

 

7. SMT PCB Assambleýasykomponentleri:

Komponentleri ýygnamak tapgyrynda, elektron bölekleri çeýe çap edilen elektron tagtasyna ýerleşdirilýär we lehimlenýär. Bu önümçiligiň göwrümine baglylykda el bilen ýa-da awtomatlaşdyrylan amallar arkaly amala aşyrylyp bilner. Flex PCB-de optimal öndürijiligi üpjün etmek we stressi azaltmak üçin komponentleri ýerleşdirmek ünsli seredildi.

Komponentleri ýygnamak bilen baglanyşykly esasy ädimler:

Komponent saýlamak:
Zynjyryň dizaýnyna we funksional talaplaryna laýyklykda degişli elektron böleklerini saýlaň. Bu elementlere rezistorlar, kondensatorlar, integral zynjyrlar, birleşdirijiler we şuňa meňzeşler girip biler.
Komponentleri taýýarlamak:
Her bir bölek, gurşunlaryň ýa-da ýassyklaryň dogry kesilmegine, düzedilmegine we arassalanmagyna (zerur bolsa) ýerleşdirmek üçin taýýarlanýar. Faceerüsti gurnama komponentleri rulon ýa-da tarelka görnüşinde bolup biler, deşik bölekleri arkaly bolsa köp gaplamak mümkin.
Komponentleri ýerleşdirmek:
Önümçiligiň göwrümine baglylykda komponentler çeýe PCB-e el bilen ýa-da awtomatlaşdyrylan enjamlary ulanýarlar. Awtomatiki komponentleri ýerleşdirmek, adatça komponentleri flex PCB-de dogry ýassyklara ýa-da lehim pastasyna takyk ýerleşdirýän saýlama maşyn arkaly ýerine ýetirilýär.
Satyş:
Komponentler ýerinde bolansoň, komponentleri flex PCB-e hemişelik birikdirmek üçin lehimleme prosesi ýerine ýetirilýär. Bu, adatça ýerüsti gurnama komponentleri üçin şöhlelendiriji lehimleme we deşik bölekleri arkaly tolkun ýa-da el lehimlemek arkaly amala aşyrylýar.
Yzygiderli satmak:
Yzygiderli lehimlemekde, tutuş PCB şöhlelendiriji peç ýa-da şuňa meňzeş usul bilen belli bir temperaturada gyzdyrylýar. Degişli pad bilen ulanylýan lehim pastasy ereýär we komponent gurşuny bilen PCB pad arasynda baglanyşyk döredýär we güýçli elektrik we mehaniki baglanyşyk döredýär.
Tolkun satmak:
Deşikli komponentler üçin adatça tolkun lehimleri ulanylýar. Çeýe çap edilen zynjyr tagtasy, eredilen lehim tolkundan geçýär, bu açyk gurşunlary çyglaýar we komponent bilen çap edilen elektron tagtasynyň arasynda baglanyşyk döredýär.
El satmak:
Käbir ýagdaýlarda käbir komponentler el bilen lehimlenmegi talap edip biler. Ökde tehnik, komponentler bilen flex PCB arasynda lehim bogunlaryny döretmek üçin lehimli demir ulanýar. Barlag we synag:
Lehimlenenden soň, ýygnanan flex PCB ähli komponentleriň dogry lehimlenendigini we lehim köprüleri, açyk zynjyrlar ýa-da ýalňyş komponentler ýaly kemçilikleriň ýokdugyny barlamak üçin barlanýar. Gurnalan zynjyryň dogry işleýşini barlamak üçin funksional synag hem geçirilip bilner.

SMT PCB Assambleýasy

 

8. Synag we gözleg:

Çeýe PCB-leriň ygtybarlylygyny we işleýşini üpjün etmek üçin synag we gözden geçirmek zerurdyr. Awtomatlaşdyrylan optiki gözden geçirmek (AOI) we içerki synag (IKT) ýaly dürli usullar potensial kemçilikleri, şortikleri ýa-da açyklary kesgitlemäge kömek edýär. Bu ädim diňe ýokary hilli PCB-leriň önümçilik prosesine girmegini üpjün edýär.

Bu etapda köplenç aşakdaky usullar ulanylýar:

Awtomatiki optiki gözleg (AOI):
AOI ulgamlary çeýe PCB-leriň kemçiliklerini barlamak üçin kameralary we şekili gaýtadan işlemek algoritmlerini ulanýarlar. Komponentleriň gabat gelmezligi, ýitirilen komponentler, lehim köprüleri ýa-da lehim ýeterlik däl ýaly lehimli bilelikdäki kemçilikler we beýleki görüş kemçilikleri ýaly meseleleri ýüze çykaryp bilerler. AOI çalt we täsirli PCB barlag usulydyr.
Dolandyryşda synag (IKT):
IKT çeýe PCB-leriň elektrik birikmesini we işleýşini barlamak üçin ulanylýar. Bu synag, PCB-de belli nokatlara synag synaglaryny ulanmagy we şortikleri, açyklary we komponentleriň işleýşini barlamak üçin elektrik parametrlerini ölçemegi öz içine alýar. Elektrik näsazlyklaryny çalt kesgitlemek üçin IKT köplenç ýokary göwrümli önümçilikde ulanylýar.
Funksional synag:
IKT-den başga-da, ýygnanan flex PCB-iň göz öňünde tutulan funksiýany dogry ýerine ýetirmegini üpjün etmek üçin funksional synag hem geçirilip bilner. Bu PCB-e güýç sarp etmegi we synag enjamlaryny ýa-da ýörite synag enjamyny ulanyp, zynjyryň çykyşyny we jogabyny barlamagy öz içine alyp biler.
Elektrik synagy we üznüksizlik synagy:
Elektrik synagy, flex PCB-de dogry elektrik birikmelerini üpjün etmek üçin garşylyk, sygymlylyk we naprýa .eniýe ýaly elektrik parametrlerini ölçemegi öz içine alýar. PCB-iň işleýşine täsir edip biljek açyk ýa-da şortikleriň dowamlylygyny barlamak.

Bu synag we gözleg usullaryny ulanmak bilen öndürijiler önümçilige girmezden ozal flex PCB-lerdäki kemçilikleri ýa-da näsazlyklary ýüze çykaryp we düzedip bilerler. Bu, ygtybarlylygy we öndürijiligi ýokarlandyryp, müşderilere diňe ýokary hilli PCB-leriň iberilmegini üpjün edýär.

AOI synagy

 

9. Şekil we gaplamak:

Çeýe çap edilen zynjyr tagtasy synag we gözden geçiriş tapgyryndan geçensoň, galyndylary ýa-da hapalary aýyrmak üçin iň soňky arassalama prosesinden geçýär. Flex PCB soňra gaplamaga taýyn aýratyn böleklere bölünýär. Ibermek we eltip bermek wagtynda PCB-ni goramak üçin dogry gaplamak zerurdyr.

Ine, göz öňünde tutulmaly käbir möhüm pursatlar:

Anti-statik gaplama:
Çeýe PCB-ler elektrostatik zyňyndylara (ESD) zeper ýetip bilýändigi sebäpli, anti-statik materiallar bilen gaplanmalydyr. Geçiriji materiallardan ýasalan antistatik haltalar ýa-da gaplar köplenç PCB-leri statiki elektrik togundan goramak üçin ulanylýar. Bu materiallar PCB-de komponentlere ýa-da zynjyrlara zeper ýetirip biljek statiki zarýadlaryň gurulmagynyň we çykarylmagynyň öňüni alýar.
Çyglylygy goramak:
Çyglylyk, çeýe PCB-leriň işleýşine ýaramaz täsir edip biler, esasanam çyglylyga duýgur metal yzlaryny ýa-da böleklerini açan bolsa. Çyglylyk päsgelçiligini üpjün edýän gaplama materiallary, çyglylyk barýer haltalary ýa-da desikant paketleri, ýük daşamak ýa-da saklamak wagtynda çyglylygyň girmeginiň öňüni alýar.
Ushassyk we şok siňdirişi:
Çeýe PCB-ler birneme gowşak we daşaýyş wagtynda gödek işlemek, täsir etmek ýa-da titremek arkaly aňsatlyk bilen zaýalanmagy mümkin. Köpürjikli örtük, köpük goýmak ýa-da köpük zolaklary ýaly gaplaýyş materiallary PCB-ni şeýle potensial zeperlerden goramak üçin ýassyk we şok siňdirişini üpjün edip biler.
Dogry bellik:
Önümiň ady, mukdary, öndürilen senesi we gaplamada islendik işleýiş görkezmeleri ýaly degişli maglumatlaryň bolmagy möhümdir. Bu PCB-leri dogry kesgitlemegi, işlemegi we saklamagy üpjün edýär.
Howpsuz gaplama:
Iberilýän wagty paketiň içindäki PCB-leriň haýsydyr bir hereketiniň ýa-da süýşmeginiň öňüni almak üçin, olar dogry üpjün edilmelidir. Içki gaplaýyş materiallary, lenta, bölüji ýa-da beýleki gurallar PCB-ni ýerinde saklamaga we hereketiň zeperlenmeginiň öňüni alyp biler.

Önüm öndürijiler bu gaplama amallaryna eýerip, çeýe PCB-leriň gowy goralmagyny we barmaly ýerine howpsuz we doly ýagdaýda, gurmaga ýa-da gurnamaga taýyn bolmagyny üpjün edip bilerler.

 

10. Hil gözegçiligi we eltip bermek:

Flex PCB-leri müşderilere ýa-da gurnama zawodlaryna ibermezden ozal, önümçilik ülňüleriniň berjaý edilmegini üpjün etmek üçin berk hil gözegçilik çärelerini amala aşyrýarys. Bu giňişleýin resminamalary, yzarlamagy we müşderiniň aýratyn talaplaryny berjaý etmegi öz içine alýar. Bu hili gözegçilik proseslerine boýun bolmak, müşderileriň ygtybarly we ýokary hilli çeýe PCB-lerini almagyny üpjün edýär.

Hil gözegçiligi we ýük daşamak barada goşmaça maglumatlar:

Resminamalar:
Specifichli spesifikasiýalary, dizaýn faýllaryny we gözleg ýazgylaryny goşmak bilen önümçilik prosesinde giňişleýin resminamalary saklaýarys. Bu resminamalar yzarlanyşy üpjün edýär we önümçilik wagtynda ýüze çykyp biljek islendik meseläni ýa-da gyşarmalary kesgitlemäge mümkinçilik berýär.
Yzarlamak:
Her bir flex PCB, çig maldan ahyrky iberişe çenli ähli syýahatyny yzarlamaga mümkinçilik berýän özboluşly kesgitleýji berilýär. Bu yzarlamak, islendik ýüze çykýan meseleleriň çalt çözülmegini we izolirlenmegini üpjün edýär. Şeýle hem önümi ýatlamagy ýa-da zerur bolsa derňewleri ýeňilleşdirýär.
Müşderä mahsus talaplary berjaý etmek:
Müşderilerimiz bilen özboluşly talaplaryna düşünmek we hil gözegçilik amallarymyzyň olaryň talaplaryna laýyk gelmegini üpjün etmek üçin işjeň işleýäris. Bu aýratyn öndürijilik ülňüleri, gaplama we bellik talaplary we zerur şahadatnamalar ýa-da ülňüler ýaly faktorlary öz içine alýar.
Barlag we synag:
Çeýe çap edilen elektron tagtalarynyň hilini we işleýşini barlamak üçin önümçilik prosesiniň ähli basgançaklarynda düýpli gözleg we synag geçirýäris. Bu wizual gözden geçirmegi, elektrik synagyny we açyk, şortik ýa-da lehim meselesi ýaly kemçilikleri ýüze çykarmak üçin beýleki ýöriteleşdirilen çäreleri öz içine alýar.
Gaplamak we eltip bermek:
Flex PCB-ler ähli hil gözegçilik çärelerini geçenden soň, öň bellenip geçilişi ýaly degişli materiallary ulanyp, üns bilen gaplaýarys. Şeýle hem, gaplamanyň dogry işlenmegini üpjün etmek we ýük daşamak wagtynda ýüze çykýan näsazlyklaryň ýa-da bulaşyklyklaryň öňüni almak üçin degişli maglumatlar bilen dogry bellik edilendigini üpjün edýäris.
Ibermegiň usullary we hyzmatdaşlary:
Näzik elektron böleklerini dolandyrmakda tejribeli abraýly ýük daşaýjy hyzmatdaşlarymyz bilen işleýäris. Çaltlyk, çykdajy we barmaly ýer ýaly faktorlara esaslanyp, iň amatly iberiş usulyny saýlaýarys. Mundan başga-da, iberilýän zatlary garaşylýan möhletde iberilmegini üpjün edýäris.

Bu hili gözegçilik çärelerini berk berjaý etmek bilen, müşderilerimiziň talaplaryna laýyk gelýän ygtybarly we ýokary hilli çeýe PCB almagyny kepillendirip bileris.

Çeýe PCB önümçilik prosesi

 

Gysgaça aýdylanda,çeýe PCB önümçilik prosesine düşünmek öndürijiler we ahyrky ulanyjylar üçin möhümdir. Önümçilikli dizaýn, material saýlamak, substrat taýýarlamak, zynjyr patterlemek, ýygnamak, synag we gaplamak usullaryna eýerip, öndürijiler ýokary hilli standartlara laýyk flex PCB öndürip bilerler. Döwrebap elektron enjamlarynyň esasy bölegi hökmünde çeýe zynjyr tagtalary innowasiýany ösdürip we dürli pudaklara ösen funksiýany getirip biler.


Iş wagty: Awgust-18-2023
  • Öňki:
  • Indiki:

  • Yzyna